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厢式机械压紧压滤机的工作原理与组成部分
发布时间:2020-03-23        浏览次数:33        返回列表
    机械压紧压滤机有板框式机械压紧压滤机和厢式机械压紧压滤机两种类型。 
   压紧部件是由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当达到保护器设定的电流值时,达到较大压紧力,电机切断电源,停止转动。由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。机械压紧压滤机具有使用方便,运行费用低的优点。 
   厢式机械压紧压滤机工作原理: 
   厢式机械压紧压滤机启动电机,通过减速机带动丝杠转动推动头板移动,压紧滤板,然后用锁紧螺母锁紧。用泵将待过滤的悬浮液输送至已压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤液孔排至机外,悬浮液中的固体颗米立积聚于滤室中,逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室,即完成一个过滤循环。如使用双隔膜滤板,可在进料结束后,向橡胶膜内通入压缩空气,使隔膜鼓胀,压榨滤饼,使滤饼内水分进一步溢出。 
   厢式机械压紧压滤机主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的,并广泛应用于化工,制药领域。特别对于粘细物的分离,有其特别的优越性。 
   厢式机械压紧压滤机厢式机械压紧压滤机广泛用于化工,制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。液压压紧板框压滤机采用液压装置作为压紧,松开滤板的动力机构,并采用电接点压力表实现自动保压。操作简单稳定、省力、整机工作稳定,电器部分配有多种稳定装置。确保操作人员稳定和压滤机的正常使用。 
   厢式机械压紧压滤机越来越多的应用于我们工作、生活当中,几乎是涵盖了各行各业。为了能够较好的反映现在的市场价值,压滤机面临的是一个高科技的发展机会,从现在的发展趋势上看,未来市场需要的资源和产品可能会越来越多,压滤机可能会演变成纳米材料制造的压滤机,随着我国对各行业环保要求逐步提高、工业向新型工业化发展,压滤机应用领域不断扩展,且国内压滤机装备水平与环球水平的差距越来越小,进口替代及出口进程逐渐加快。 
   厢式机械压紧压滤机的组成部分: 
   1、机架部分: 
   机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。 
   2、过滤部分: 
   过滤部分是由按相应次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成,滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列,形成了若干个独立的过滤单元──滤室过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴(明流)或出液阀(暗流)排出若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分。若从进气口通入压缩空气或高压液体,鼓动隔膜,对滤饼进行压榨,可进一步降低滤饼含水率。 
   压滤机在使用中难免会出现损耗问题,但是如果压滤机的损耗加大时,可不能忽视了。压滤机损耗过大可能是机器本身老化或者故障,导致机器运行的时候过热,这对滤板和滤布的损耗是比较大的。还有一点可能是压滤机进行生产的时候,不重视维护,这就给滤板带来很大的压力。 
   在厢式压滤机使用过程中,滤布起着关键的作用,其性能的好坏,选型的正确与否直接影响着过滤效果。目前所使用的滤布中,较常见的是由合成纤维纺织而成,根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。 
   除此之外,常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等,根据实际过滤要求而定。 
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